Этапы большого пути
1990 Освоение лазерной резки материалов на мощных СО2-лазерах. Отработка лазерного пропила фанеры.
1992 Освоение лазерной резки фанеры одномодовым СО2-лазером «Комета».
1995 Изготовление простых штампов с использованием отечественного гибочного оборудования.
1997 Изготовление сложных штампов с использованием ручного оборудования фирмы «Sandvik».
1997 Изготовление штампов для машин «Bobst».
1998 Изготовление оснастки для удаления отходов для машин «Bobst».
2002 Ввод в эксплуатацию автомата для обработка линеек «EasyBender Turbo». Набор штампов любой сложности.
2003 Ввод в эксплуатацию многопрофильного лазерного комплекса «Eurolaser M-1600». Изготовление пазов в штампе "контурным" резом, изготовление макетов коробок виброножом.
2005 Ввод в эксплуатацию фрезерно-гравировального станка «Profile-404». Изготовление пертинаксовых контрматриц. Фрезерная резка оснований штампов и оснастки для систем удаления отходов.
2006 Использование технологии StripClip немецкой фирмы Vossen Profittec при изготовлениии оснастки для удаления отходов.
2007 Ввод в эксплуатацию автоматического станка «Multi Bend System AD240-BB» для обработки линеек.
2010 Ввод в эксплуатацию новой лазерной системы «Plus 2015» итальянской компании Cutlite Penta мощностью 2200 Вт.
2012 Ввод в эксплуатацию нового гибочного станка-автомата «i-Bender 320E».
2014 Введён в эксплуатацию прокатной станок для вырубки изделий из картона, который позволяет проверять качество вырубки небольших штампов и отрабатывать отдельные узлы и элементы изделий.
2017 капитальный ремонт автомата для обработка линеек «EasyBender Turbo» с обновлением программного обеспечения.
8 июня 2018 года был изготовлен 100-тысячный вырубной штамп «"100"». Первый штамп был изготовлен нашей компанией в 1996 году.
2019 Планово-предупредительный ремонт лазерной установки «Plus 2015».
2019 Ввод в эксплуатацию автоматического станка «JHC60» для нарезки биговки и изготовления перфорации.